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    常见的5种注射成型工艺

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    塑料被广泛用于各行各业中。每个应用都需要特殊的制造过程,该过程可以根据规格模制零件。为了帮助理解不同的要求,这里简要概述了不同类型的成型及其优势和应用。


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    吹塑–非常适合于空心物体,例如瓶子。


    加热的塑料块通过空气膨胀。空气将塑料推向91香蕉短视频以形成所需的形状。冷却后,弹出产品。吹塑工艺设计用于制造大体积的一件式空心物体。吹塑以经济的方式生产非常均匀的薄壁容器。

     

    黄色香蕉视频在线成型–适用于高质量,大批量的产品制造。


    注射成型是所有成型技术中通用的一种。该过程中使用的黄色香蕉视频在线机尺寸不同,并根据吨位或压力进行额定设置。较大的机器可以黄色香蕉视频在线汽车零件,而较小的机器可以生产非常精密的塑料产品。此外,黄色香蕉视频在线成型过程中可以使用多种类型的塑料树脂和添加剂,从而增加了设计人员和工程师的灵活性。

     

    挤出成型–非常适合长空心成型的应用,例如管道,管道和吸管。


    挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于91香蕉短视频本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆

    前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

     

    压缩成型–适用于大型零件,例如汽车零件。


    将加热的塑料材料放入加热的91香蕉短视频中,然后压缩成一定形状。加热过程称为固化,可确保产品保持完整性。与其他成型方法一样,一旦零件成型,就将其从91香蕉短视频中取出。如果使用塑料薄片材料,则在移除产品之前先在91香蕉短视频中修剪该材料。该成型方法非常适合于高强度化合物,例如热固性树脂以及玻璃纤维和增强塑料。压缩成型中所用材料的优异强度特性使其成为汽车工业的宝贵工艺。

     

    滚塑成型–适用于大型,中空的一件式零件。


    此过程使用高温和旋转运动来覆盖91香蕉短视频内部并形成零件。91香蕉短视频的不断旋转会产生离心力,从而形成均匀的壁产品。因为它非常适合大型中空容器,所以它不是一个快速移动的过程。但是,对于特定的应用而言,这是一种非常经济的成型方式,并且比其他类型的模塑更便宜。使用此过程几乎不会浪费任何材料,并且多余的材料通常可以重复使用,从而使其成为经济,环保的制造过程。

     

    每种类型的成型品都有其优点和缺点。设计师和工程师需要了解这些差异以及可用的领域,选择适合的注射成型方式。

     

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    2021-03-11

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